產(chǎn)品分類(lèi)
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一、高溫干燥箱結構:
1、加熱器件不得構成對試驗樣品的直接輻射。
2、應設有將測試源線(xiàn)引入工作室內的引線(xiàn)孔。
3、老化試驗箱應具有溫度調節、指示、記錄等儀器或裝置。
4、外觀(guān)涂層應平整光滑、色調均勻、不得有露底、起泡、起層或擦傷痕跡。
5、箱門(mén)有密封條應不易在高溫條件下老化、發(fā)粘、變形、失去密封性能,并應便于更換。
6、應有放置或懸掛樣品的樣品架,樣品架在高溫條件下應具有一定的機械強度并便于裝卸。
二、主要配件:
1、可調隔層板2件;
2、保溫材質(zhì):高效壓縮玻璃棉;
3、時(shí)間計:999xiao時(shí)跳字顯示;
4、熱:鰭片式散熱管形熱管;
5、排氣煙道:葉片式設計可調出風(fēng)量;
6、外箱材質(zhì):SUS 304#不銹鋼外箱或鋼板烤漆A;內箱材質(zhì):鏡面不銹鋼;
7、運風(fēng)系統:強制送風(fēng)循環(huán)系統及特別設計出風(fēng)口,溫度分布均勻度特佳;
8、保險裝置:*次超溫報警,次超溫切功能,MCCB過(guò)載保護,溫度自整定;
9、控制形成:溫度到達設定溫度后自動(dòng)打開(kāi)時(shí)間計,時(shí)間到達后切斷發(fā)熱源,蜂鳴提示;
10、溫度表:??名廠(chǎng)“SHTIMADEN”PID配SSR輸出,風(fēng)機延時(shí)斷功能(可另購配程式控制).
三、高溫干燥箱儀器特性:
1、耐高溫長(cháng)軸馬達;
2、循環(huán)系統:強制水平送風(fēng)循環(huán);
3、超溫保護,超負載自動(dòng)斷系統;
4、裝有多重的保護裝置,故障排除簡(jiǎn)單;
5、節能1/3,功率設計低,升降溫速率快;
6、計時(shí)器:溫到計時(shí),時(shí)到斷報警指示;
7、采用節設計技術(shù),耗量同行業(yè)zui低;
8、使用方便、操作簡(jiǎn)單、采用人機對話(huà)、可遠程操作;
9、具有極寬大的溫控制范圍,可滿(mǎn)足用戶(hù)的各種需要;
10、外采用SECC鋼板、精粉體烤漆處理;內采用SUS不銹鋼;
11、溫控器:PID微腦控制,全自動(dòng)恒溫,溫度迅速補償功能;
12、采用*的平衡調溫方式,可獲的安全、精確的溫濕度環(huán)境;
13、設備可以在惡劣的環(huán)境中使用,在20-50℃,工作時(shí)不需空調制冷.
四、箱體尺寸及結構內部尺寸:
1、GT-TK-72: 400×400×450 mm (寬×深×高)
2、GT-TK-137: 500×500×550 mm (寬×深×高)
3、GT-TK-234: 600×600×650 mm (寬×深×高)
4、GT-TK-640: 800×800×800 mm (寬×深×高)
5、GT-TK-800: 1000×800×800 mm (寬×深×高)
6、GT-TK-1000:1000×1000×1000 mm(寬×深×高)
7、加熱功率:約3.0KW、7KW、10KW
8、溫度范圍(℃):RT+10~200℃(300℃)
9、源壓(V):220V 50/60Hz 或380V 50/60Hz
10、外材質(zhì)為SECC鋼板,板厚為1.5mm 精粉體烤漆處理。
11、控制器位于機臺上方,不銹鋼豪華拉,配防爆鎖門(mén)扣。
12、保溫材質(zhì)為高密度玻璃巖棉,隔熱性好,很好地保證溫度保溫性,防密之迫緊材質(zhì)為耐高溫硅膠,可長(cháng)時(shí)間承受300度以上的高溫。
13、內材質(zhì)為SUS304鏡面不銹鋼,內腔潔凈光滑,易于清潔且不留殘渣,耐腐蝕性強。所有內部材質(zhì)使用低污染的材質(zhì),內桶全部采用無(wú)痕氬弧焊接。
五、溫控系統:
1、精度:控制精度±0.5℃;
2、分布溫度±2.0℃(空載);
3、感溫入力CA(K) TYPE 輸出為12V;
4、升溫速率:RT~100℃(約10分鐘左右);
5、溫度范圍RT+10~500℃以?xún)瓤烧{節控制;
6、流控制器為SSR無(wú)接點(diǎn)Relay,保持流的高穩定性;
7、發(fā)熱材質(zhì)為蜂窩式不銹鋼發(fā)熱管,無(wú)污染且使用壽命長(cháng);
8、溫度控制為PID微腦自動(dòng)演算PV/SV同時(shí)顯示,可在機器溫度允許范圍內根據個(gè)人意愿自由設定所需溫度,并可通過(guò)表內PID參數設定確保它的控溫的性,也可由表內自身所帶的系統自我演算得出適當的控溫參數。
六、安裝場(chǎng)所:
1、供線(xiàn)路,應盡可能縮短;
2、本機應遠離熱源及易燃,易爆物質(zhì);
3、選擇通風(fēng)良好,且勿受陽(yáng)光直接照射;
4、設置平坦無(wú)振動(dòng)之地面。(請用水準儀檢查);
5、本機與墻壁及其他任何機器之間?????少應有60公分以上距離;
6、請選擇塵埃濕氣較少且通風(fēng)良好之地點(diǎn)安裝,如置于通風(fēng)不良之室內,或室溫35℃以上之環(huán)境使用時(shí),其可能會(huì )發(fā)生降溫速度變慢或無(wú)法達到低溫之要溫度。
七、加熱系統:
1、加熱方式:鎳鉻合金加熱器;
2、循環(huán)風(fēng)扇:耐高溫鋁合金多翼式循環(huán)風(fēng)扇;
3、導風(fēng)板設計:可調式導風(fēng)板設計,有效提升溫分布均勻性;
4、溫度熱器控制方式:平衡式調溫 P.I.D + P.W.M +S.S.R。
八、運轉期間注意事項:
1、注意風(fēng)扇送風(fēng)量是否正常吹出;
2、保持部份或全部排氣,切莫密閉循環(huán)加熱;
3、含浸物烘烤前,必須在烤箱外滴干后再置入烤箱;
4、烤箱若有異常狀況或焦味時(shí)應停止使用,立即檢查;
5、結束使用前,先關(guān)熱隔五分鐘后再關(guān)源,可增加熱壽命;
6、烘烤中;結束前取置物品時(shí),須戴耐熱套或取置工具,謹防燙傷;
7、若烤箱長(cháng)時(shí)間用,而無(wú)人員在場(chǎng),須請警衛特別注意或加裝超溫保護及異;
8、因是新機臺的關(guān)系,*次使用可能會(huì )有白煙或異味產(chǎn)生,使用一段時(shí)間后會(huì )自然消失常自動(dòng)斷系統。
九、檢查及維護保養:
1、無(wú)送風(fēng):
A、檢查風(fēng)輪是否脫落;
B、檢查送風(fēng)馬達是否故障;
C、檢查線(xiàn)路保險絲是否不良;
D、檢查馬達超載保護是否跳脫;
2、無(wú)加熱:
A、檢查SSR是否不良;
B、檢查超溫設定是否設定錯誤;
C、檢查磁開(kāi)關(guān)是否不良或故障;
D、檢查溫控器是否故障,或設定錯誤。
3、無(wú)源:
A、檢查外部源是否不良;
B、檢查本機之源線(xiàn)是否不良;
C、檢查本機之源開(kāi)關(guān)是否不良。
4、請定期清潔除塵
十、橡塑制品工業(yè)廠(chǎng)家干燥烤箱保養及維護:
1、隋時(shí)保持外觀(guān)整潔;
2、請經(jīng)常檢查機臺之固定螺絲是否松動(dòng),請固定之;
3、本機頂蓋上請勿放置物品以利馬達及控制零件之散熱;
4、請貴公司維護保全人員,每三個(gè)月檢查烤箱安全狀況;
5、每半年確認分布均勻度;或由被烘烤物之物品質(zhì)判定之;
6、若烘烤物含塵量多時(shí),請視情況清理內部風(fēng)車(chē)室風(fēng)輪之出風(fēng).