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一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、精密玻璃噴嘴,使用4000小時(shí)保證無(wú)結晶阻塞;
2、附雙重超溫保護,水位不足提示,確保使用安全;
3、控制儀表均在同一機板,操作簡(jiǎn)便,且一目了然;
4、試驗室采用蒸氣直接加溫方式,升溫度快,減短待機時(shí)間;
5、壓力桶采用亨利定律,于以加溫加濕,并提供試驗室所需之濕度;
6、噴霧塔附錐形分散器、具導向霧氣、調節霧量、及均勻落霧等功能;
7、溫度控制器,數字顯示,PID控制,高穩定性白金測溫探頭,誤差 0.3;
8、采用自動(dòng)/動(dòng)加水系統,具有水位不足時(shí)能自動(dòng)/動(dòng)補充水位之功能,試驗不中斷。
二、鹽霧試驗箱測試原理:
1、測試可以是連續性的或是循環(huán)的;
2、腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣,這些霧氣在測試箱內包圍測試樣品;
3、各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現腐蝕的時(shí)間,時(shí)間越長(cháng)表明耐腐蝕性能越好。
三、滿(mǎn)足執行標準:
1、GB/T2423.17-?鹽霧試驗方法;
2、GB/T10587-2006鹽霧試驗箱的技術(shù)條件;
3、GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗_鹽霧試驗;
4、GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定;
5、GB/T5170.8-?以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關(guān)標準;
6、GB/T12967.3-?鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜檢測方法第3部分:銅加速;
7、GB/T1765-1979測定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性(人工加速)的漆膜制測試。
四、產(chǎn)品規格技術(shù)參數:
規格型號 | GT-Y-60 | GT-Y-90 | GT-Y-120 | GT-Y-160 | |
工作室尺寸D×W×H | 450×600×400 | 600×900×500 | 750×1100×500 | 850×1300×600 | |
外形尺寸D×W×H | 560×1140×1000 | 770×1440×1250 | 920×1640×1450 | 1090×1960×1600 | |
性 能 指 標 | 溫度均勻度 | ≤±2℃ | |||
| 溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ | |||
| 鹽霧沉降量 | 1∼2ml/80㎝2•h | |||
| 噴霧方式 | 連續、周期任選(訂貨時(shí)說(shuō)明) | |||
| 試驗定時(shí) | 1∼999(S、M、H)可調 | |||
運 行 控 制 系 統 | 溫度控制 | LED數顯P、I、D+S、S、R 微腦集成控制器 | |||
| 溫度傳感器 | 鉑金阻·PT100Ω | |||
| 加熱系統 | 全獨立系統,鈦合金加熱式加熱器 | |||
| 噴霧系統 | 塔式噴霧裝置加無(wú)結晶噴嘴(霧粒更細且分布均勻) | |||
| 噴霧時(shí)間 | 1~99(S、M、H)且周期可調 | |||
| 箱內溫濕度 | 配有溫濕度水銀溫度計 | |||
| 鹽液收集 | 配標準漏斗和標準計量筒 | |||
| 鹽液過(guò)濾 | 吸液管處裝配水質(zhì)過(guò)濾器(防止噴嘴堵塞終止試驗) | |||
| 鹽液預熱 | 鹽液溫度與箱內溫度均衡(不致鹽液溫度過(guò)低影響試驗溫度) |
五、噴霧系統:
1、霧化鹽水儲存為內置隱藏式且儲存容量大,鹽水配有預熱功能;
2、噴霧氣體進(jìn)行兩級穩壓調壓,同期予以油污過(guò)濾、氣體濕化預熱;
3、鹽水霧化前配備石英鹽水過(guò)濾元件,避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗;
4、試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管,十年內可保持不老化及龜裂;
5、噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調節)、導向鹽霧、霧粒細小、自然沉降、噴嘴無(wú)鹽結晶、沉降量可調。
六、箱體材料:
1、*的水密結構,無(wú)鹽霧溢出;
2、隱藏一體式試藥桶,容易清洗,操作方便;
3、試驗箱體采用淺灰色PVC板焊接成型;耐搞溫,結構牢固;
4、壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓高溫試劑,加溫、加濕、保溫效果zuì佳;
5、試驗箱蓋采用透明壓克力耐沖擊板,邊緣內外雙層加厚,防止因長(cháng)時(shí)間高溫產(chǎn)生扭曲變形;
6、試驗樣品架采用平面分度式,15°、30°可任意調整角度,四面落霧均勻,受霧**,測試結果,試驗樣品放置數量多。
七、鹽霧試驗箱加熱及控制系統:
1、試驗運行指示;
2、試驗結束指示;
3、器元器件;
4、試驗箱缺水保護;
5、試驗箱超溫保護;
6、控制精度為:±0.1℃;
7、采用U型防腐合金高速加溫熱管;
8、智能型高精度數顯PID微腦控制儀;
9、測溫傳感器:PT100鉑金阻測溫器;
10、時(shí)間控制器:定時(shí)范圍:0-999小時(shí)任意設置。
八、配件:
1、L型置物架 4支;
2、標準量筒 1支;
3、溫度指示針 2支;
4、O型置物架 6支;
5、收集器 80㎝ 1支;
6、玻璃噴嘴 1支請定期更換;
7、試藥氯化鈉(NACL)500克 1瓶;
8、源線(xiàn)低阻橡膠纜線(xiàn)2.5m長(cháng) 1條;
9、測試體:DNA規格*SUS#304不銹鋼制PT 100Ω×2支。
九、鹽霧試驗機的使用環(huán)境要求:
1、設備周邊必須有600mm以上的空間;
2、設備使用源壓的波動(dòng)≤±10%;
3、設備周?chē)鸁o(wú)高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì);
4、設備無(wú)陽(yáng)光直射或其他熱源直接輻射;
5、設備周?chē)臏囟纫3衷?5℃~30℃之間;
6、設備周轉無(wú)強烈氣流,當周?chē)諝庑鑿娭屏鲃?dòng)時(shí),氣流不應直接吹到箱體上。
十、操作規程:
1、請先接通鹽霧箱源及空壓機源,空壓氣管連接;
2、將純凈水或蒸餾水加入箱體內和箱體背后的入水口,直至面板上的低水位燈滅為止,否則無(wú)法正常動(dòng);
3、排水管及排氣管連接完成,如前頁(yè)所示,指標向左為開(kāi);
4、將隔絕水槽加水至墊板位置,以免鹽霧泄漏;
5、將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗室內噴霧塔,使藥水流至鹽水噴霧塔。
十一、汽車(chē)行業(yè)智能型鹽霧箱維護事項:
1、試驗期間如超過(guò)1個(gè)月,請將加熱水槽內的水更換;
2、為確保測試質(zhì)量之標準,每用2000小時(shí)之內,請定期更換玻璃噴嘴;
3、試驗用之鹽液如超過(guò)一星期未使用,請勿再使用,以免影響測驗之品質(zhì);
4、如離下次試驗時(shí)間間隔較長(cháng),請于此次試驗完畢后清洗實(shí)驗室內部,并將加熱水槽內之水排放。
※加熱水槽內之水排放---------------打開(kāi)排水閥;
隔絕水槽內之水排放---------------將中間硅膠塞拔起;
預熱水槽內之水排放---------------將內部硅膠塞拔起。