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一、執行標準:
1、試驗設備控通用技術(shù)要求;
2、GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件;
3、GB/T10125-人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗;
4、GB 6458- 金屬覆蓋層 中性鹽霧試驗(NSS);
5、GB 6460- 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS);
6、GB 2423.17-2006《工子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程試驗Kb:鹽霧試驗方法》。
二、箱體材料:
1、隱藏一體式試藥補充瓶,清洗容易,操作方便;
2、壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果理想;
3、試驗機箱體采用淺灰色PVC板,厚度5mm,耐用溫度85℃;
4、試驗室蓋密封采用透明PVC耐沖擊板,厚度8mm。(???AIRTAC)氣動(dòng)撐桿自動(dòng)開(kāi)蓋;
5、試驗樣品架采用平面分度式,可任意調整角度,四面落霧均勻,受霧**,測試結果,試驗樣品放置數量多。(可根據客戶(hù)產(chǎn)品要求訂做)。
三、結構與特點(diǎn):
1、鹽水預熱裝置,保持鹽水的溫度;
2、超大鹽水箱安置在箱體的右側,抽屜式操作,加水非常方便;
3、水密封形式使鹽霧不至外溢,底部水槽蒸汽加熱,使工作室升溫快,溫度分布均勻;
4、鹽霧腐蝕試驗箱頂蓋采用透明板材經(jīng)高溫模壓焊接成型并設計成*頂角,不使箱內的冷凝水直接滴落在試品上;
5、鹽霧試驗箱內外膽均采用塑料板經(jīng)高溫模壓焊接成型,具有高強度、重量輕、耐腐蝕、無(wú)滲透、表面平整光滑、易清洗等優(yōu)點(diǎn);
6、鹽霧腐蝕試驗箱噴霧系統采用塔式噴霧,噴霧塔放置于工作室的。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成,噴出的霧粒細小無(wú)結晶,鹽霧呈自然沉降分布均勻;
7、試驗箱的控制系統放置在箱體右側,用戶(hù)操作方便,面板上設置有總源開(kāi)關(guān)、噴霧開(kāi)關(guān)、2只PID自整定數控儀表,以及設備運轉時(shí)間計時(shí)器,在箱體右側還特設置超溫保護器。
四、溶液配制方法:
1、攪拌直至氯化鈉與氯化銅*溶解;
2、配制氯化鈉溶液,濃度同中性鹽霧試驗NSS;
3、在氯化鈉溶液中加入氯化銅,其濃度為0.26g/L±0.02g/L(即0.205g/L±0.015g/L無(wú)水氯化銅);
4、在氯化鈉溶液中加入少量冰乙酸,攪拌均勻,并用酸度計測量溶液的pH值,直至其為3.0-3.1之間(使試驗過(guò)程中收集的噴霧溶液PH值為3.1-3.3之間)。
五、*鹽水噴霧試驗箱優(yōu)惠價(jià)格 技術(shù)參數規格型號:
型號 | GT-Y-60 | GT-Y-90 | GT-Y-120 | GT-Y-160 | GT-Y-200 |
測試區尺寸 (W×D×H cm) | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×80×50 | 160×100×50 | 200×120×60 |
設備材質(zhì) | PVC£P(guān)P | ||||
試驗室溫度 | 鹽水試驗法:35±1℃;耐腐蝕試驗法:50±1℃; | ||||
飽和空氣桶溫度 | 鹽水試驗法:47±1℃;耐腐蝕試驗法:63±1℃; | ||||
飽和空氣壓力 | 0.8~2.0±0.01 | ||||
噴霧量 | 1.0~2.0(ml/80c㎡/hr) | ||||
酸堿值 | 鹽水試驗法:6.5~7.2;耐腐蝕試驗法:3.0~3.2; | ||||
試驗室容積 | 108L | 270L | 480L | 800L | 1440L |
補水桶容積 | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L |
源 | AC ,1∮,220V,50HZ,15A | AC ,1∮,220V,50HZ,30A |