環(huán)境模擬冷熱沖擊測試箱，快速溫變試驗箱

項目

說(shuō)明

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品名稱(chēng)

冷熱沖擊試驗箱

產(chǎn)品型號

GT－TC－64

產(chǎn)品數量

1臺

產(chǎn)品

高天

產(chǎn)品描述

冷熱沖擊試驗箱主要是針對于工、子產(chǎn)品，以及其原器件，及其它材料在溫度急劇變化的環(huán)境下貯存、運輸、使用時(shí)的適應性試驗。主要用于對產(chǎn)品按照標準要求或用戶(hù)自定要求，在高溫與低溫瞬間變化條件下，對產(chǎn)品的物理以及其他相關(guān)特性進(jìn)行環(huán)境模擬測試，測試后，通過(guò)檢測，來(lái)判斷產(chǎn)品的性能，是否仍然能夠符合預定要求，以便供產(chǎn)品設計、改進(jìn)、鑒定及出廠(chǎng)檢驗用。

工作室尺寸

W40×H40×D40㎝

外部尺寸約

W170×H180×D200㎝

工作室容積

64L

高天冷熱沖擊箱特點(diǎn)

1.三箱設備區分為：高溫區、低溫區、試驗區三部分，測試產(chǎn)品置于測試區，沖擊時(shí)高漸區或低溫區的溫度沖擊入測試區進(jìn)行沖擊，測試產(chǎn)品為態(tài)式；

2.冷熱沖擊溫度轉換時(shí)間在8秒鐘以?xún)?，恢復時(shí)間為5分鐘內；

3.采用觸控式圖控操作介面，操作簡(jiǎn)易；

4.沖擊方式應用風(fēng)路切換方式將溫導入測試區，做冷熱沖擊測試；

5.高溫沖擊或低溫沖擊時(shí)，zui大時(shí)間可達999H，zui大循環(huán)周期可達9999次；

6.系統可作自動(dòng)循環(huán)沖擊或動(dòng)選擇性沖擊并可設定二區或三區沖擊及冷熱沖啟始；

7.冷卻采二元冷凍系統，降溫效果快速，冷卻方式為水冷式；

8.可以試驗沖擊常溫

技術(shù)參數

試驗槽溫度使用范圍

－40℃—— +150℃

高溫槽溫度設定范圍

+40℃-- ＋150℃

高溫槽升溫時(shí)間

RT（室溫）-- ＋150℃約需40min（室溫在＋10-- ＋30℃時(shí)）

低溫槽溫度設定范圍

－40℃-- －10℃

低溫槽降溫時(shí)間

RT（室溫）--  - 40℃約需45min（室溫在＋10-- ＋30℃時(shí)）

※高低溫沖擊恒溫時(shí)間各為30min以上※

溫度波動(dòng)度

±1.0℃

溫度均勻度

±2.0℃

沖擊歸復時(shí)間

－40-- ＋100℃ 約需  5min.

結構及材質(zhì)

箱體結構形式介紹

試驗箱采用整體式組合構造方式，三箱式冷熱沖擊試驗箱分為高溫區、低溫區、試驗區三個(gè)部分，測試產(chǎn)品置于測試區，沖擊時(shí)高溫區或低溫區的溫度沖擊入測試區進(jìn)行沖擊。此方式箱體占空中積小、構造緊湊、外形美觀(guān)，制冷機組置于獨立的機組箱體內，以減少制冷機組運轉時(shí)的震動(dòng)、噪聲對試驗箱的影響，同時(shí)便于機組的裝置和維修，器控制面板置于試驗箱的左側板上以便于運轉操作。

內箱材質(zhì)

鏡面不銹鋼板（SUS#304）

外箱材質(zhì)

沙紋不銹鋼板（SUS#304）

保溫材質(zhì)

a.高溫槽：硅酸鋁保溫棉

b.低溫槽：高密度PU發(fā)泡

測試架

不銹鋼架

箱門(mén)

a.嵌入式平面把.

b.后鈕:SUS#304.

c.硅膠發(fā)泡膠條

腳架

機身底部裝設聚氨脂活動(dòng)萬(wàn)向車(chē)輪4個(gè)

控制部分

控制方式與特色

冷熱沖擊試驗機是利用低溫及高溫蓄冷熱槽，依動(dòng)作需要，將吊籃快速移動(dòng)到冷熱槽內,從而達到快速溫度沖擊效果,平衡調溫控制系統（BTC）+ 特殊設計之送風(fēng)循環(huán)系統,以P.I.D.方式控制SSR,使系統之加熱量等于熱損耗量,故能穩定的使用.

沖擊溫度控制器

液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中英文表示5.7”圖形之廣視角,高對比附可調背光功能之大型LCD液晶顯示控制器.

控制器規格

a.精度:溫度±0.1℃＋1digit.

b.分辨率:溫度±0.1.

c.具有上下限待機及警報功能.

d.溫度入力信號  T型.

e.P.I.D控制參數設定,P.I.D自動(dòng)演算.

畫(huà)面顯示功能

a.采畫(huà)面對談式,無(wú)須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項.

b.溫度設定（SV）與實(shí)際（PV）值直接顯示.

c.顯示故障狀態(tài)及說(shuō)明故障排除方法.

d.可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數.

e.溫度程序設定值以圖形曲線(xiàn)顯示,具實(shí)時(shí)顯示程序曲線(xiàn)執行功能.

f.具單獨程序編輯畫(huà)面,可輸入溫度,時(shí)間及循環(huán)次數.

g.屏幕可作背光調整.

h.屏幕顯示保護功能可作定時(shí)，TIMER或動(dòng)關(guān)閉設定.

程序容量及控制功能

a.可使用的程序組:zui大96個(gè)PATTEN(即96個(gè)試驗規范可設定).

b.可重復執行命令:每一個(gè)命令可達999次.

c.SEGMENTS時(shí)間設定0--99Hour59Min.

e.具有斷程序記憶,復后自動(dòng)啟動(dòng)并繼續執行程序功能.

f.程序執行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線(xiàn).

g.具有預約啟動(dòng)及關(guān)機功能.

h.具有日期,時(shí)間調整功能.

加熱系統

鰭片式散熱管形不銹鋼熱器

1.高溫槽功率  8 KW.

2.低溫槽功率  5 KW.

送風(fēng)循環(huán)系統

1.馬達1HP×2臺.

2.不銹鋼加長(cháng)軸心.

3.多翼式扇葉（SIROCCO FAN）.

4.特殊設計之風(fēng)扇強制送風(fēng)循環(huán)系統

冷凍系統

1.壓縮機:全密閉式高效率????泰康鐵甲武士.

2.冷媒: 環(huán)保冷媒.

3.冷凝器: 風(fēng)冷式冷凝器.

4.蒸發(fā)器: 鰭片多段式自動(dòng)負載容量調整.

5.膨脹系統: 自動(dòng)容量控制之冷凍系統.

6.制冷輔助件（全部）：a.膨脹閥（“Danfoss”） b.磁閥（??）

c.干燥劑（“ Danfoss”）

d.截止閥（CAS）  

e.油分離器（?ALCO）

f.修理伐（????）

g.高壓保護開(kāi)關(guān)（“ Danfoss”）

h.冷媒流量窗口（“ Danfoss”）

控制面板

1.沖擊溫度程控器一只. （???）

2.源按鈕開(kāi)關(guān)一只.      （???）

3.累時(shí)計一只.             (???)

4.警報器一只.             (???)

5.備用記錄儀孔一個(gè).

安全設計

安全保護裝置

1.源欠逆相保護裝置.

2.壓縮機過(guò)熱保護開(kāi)關(guān).

3.壓縮機高壓保護開(kāi)關(guān).

4.壓縮機過(guò)流保護開(kāi)關(guān).

5.無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)過(guò)載保護.

6.鼓風(fēng)機過(guò)載保護.

7.加熱器短路、過(guò)載保護裝置.

8.線(xiàn)路保險絲及全護套式端子.

使用環(huán)境

可允許使用溫度范圍

0℃～＋35℃

性能保證范圍

＋5℃～＋30℃

提供文件

1.質(zhì)量保證書(shū)

交貨時(shí)提供一份

2.訂貨規格書(shū)

訂貨時(shí)提供一份

3.使用說(shuō)明書(shū)

交貨時(shí)提供一份

要求設備

本機器用源

a. 源:AC3￠5W 380V 50/60HZ.

※壓變動(dòng)充許值: 定格壓的±10%.

b. zui大負荷容量:    20 KVA.

c. zui大流:          30 A.

自然排水口

間接排水管:VP30  1根

※排水管中途不得有凸起，房屋地面不得有的傾斜.

※請提供排水口（￠20㎜）